Heavy Duty Pallform av plast

Heavy Duty Pallform av plast – Rackbar högbelastningspallsprutform från ZHONGYUE MOLD

Inom logistik-, livsmedels-, kemi- och bilindustrin slår tunga plastpallar trä. Högre belastningar: statisk upp till 6T, dynamisk 2,5T, ställning 1,5-1,8T. Ingen gasning, inga splitter, ISPM-15 undantagen. Men att göra dem rätt kommer ner till den tunga plastpallformen.

ZHONGYUE MOLD (Huangyan, Taizhou, Kina) har 15+ år i formsprutningsformar i storformat. Vi bygger för ställbara dubbelsidiga, förstärkta enkelsidiga och kapsbara pallar. Funktioner: Moldflow flerpunktsgrind, insatsblock för parallell bearbetning, BeCu-kylning, stort ejektorsystem. Lång livslängd, snabbare cykler.

Specifikationer för plastpallform:

Gör ditt nästa plastpallformprojekt ljusare!

Kärnteknik – Hur ZHONGYUE bygger en pålitlig tunga pallform

① Scientific Gate Design – Multi-Point Hot Runner med CAE-analys

Heavy duty pallar är ribbförstärkta strukturer med stor yta. En dåligt placerad grind orsakar svetslinjer vid bärande ribbor, vilket allvarligt äventyrar pallens hållfasthet.

Vi använder CAE/Moldflow-analys för att bestämma optimala flerpunktsgrindplatser, balansera fyllningsmönster och minimera stickade linjer på toppdäck och stödblock.

Inbyggt varmlöparsystem (ventilport eller grenrör med öppen grind) är standard – säkerställer jämn fyllning av tjocka ribbor, minskar insprutningstrycket, eliminerar kallt inlopp och minskar risken för materialläckage med korrekt termisk expansionskompensation.

För körningar med återvunnen HDPE kan filter-/backventilalternativ läggas till för att skydda hålrum från föroreningar.

② Insert-Block Mould Construction & Precision Cooling Design

Stora pallformar (>10 ton) använder insatsblockskonstruktion:

Hålrum och kärna är uppdelade i flera precisionsbearbetade skär (stålblock), var och en med sin egen optimerade kylkrets – vilket tillåter oberoende vattenkanaler nära formytan (15–20 mm) för att eliminera hot spots, särskilt vid tjocka däckribbor och 9-blocksbaser.

Beryllium koppar (BeCu / Mould-Max)-insatser placeras vid värmefällningszoner för 20–30 % snabbare värmeutvinning.

Kylkanaler är utformade med hänsyn till termisk expansion – korrekt tätning och avståndsavstånd förhindrar förskjutning eller läckage under långa produktionskörningar.

③ Robust utmatningssystem för storformatspallar

På grund av bred yta och djupa ribbstrukturer kräver tunga pallformar flera utstötarstift, utkastarblock eller avstrykarplattor:

Utkastningspunkter är strategiskt placerade vid strukturellt stödda områden (under däcksribbor, runt benblock) med tillräcklig mängd för att undvika lokal stress.

Ejektorstift är försedda med högprecisionsstyrbussningar och härdade hylsor för att förhindra fastsättning.

Formutkastningsplattan kan kopplas till insprutningsmaskinens knockout-stång för samtidig öppning+utmatning, vilket minskar cykeltiden och förhindrar palldeformation under tidig utkastning.

④ Korrekt stålval – balanserar hårdhet, seghet och kostnad

Vi hjälper dig att välja stål baserat på förväntat skottantal och material (virgin vs. omslipad HDPE):

Allt stål levereras med brukstestcertifikat; värmebehandlingen kontrolleras för att undvika överhärdning som orsakar spröda frakturer under termisk cykling.

⑤ Block-typ skarvning produktion – förkorta ledtiden

Kraftiga pallformar är för stora för enmaskinsbearbetning. ZHONGYUE använder block-typ skarvning produktion:

Kaviteten/kärnan är uppdelad i flera mindre skär, var och en bearbetad parallellt på olika CNC/EDM-maskiner → minskar produktionscykeln med ca. 40–50 %.

Fel i enskilda insatser kan åtgärdas snabbt utan att hela formen skrotas.

Förstärkningsribbor på pallen har dragvinklar på 1°–1,5° (varierar beroende på zon) för att säkerställa smidig urtagning utan att släpa — noggrant beräknad under skärkonstruktionen.

Varför ZHONGYUE MÖJEL för din Heavy Duty Pallform?

Beprövad erfarenhet av stor mögel: Dussintals ställbara och kraftiga pallformar exporteras till Europa, Amerika, SEA och Mellanöstern.

Mögelflöde före stålskärning: Vi validerar portens placering och kylningslikformighet för att undvika sjunkmärken vid ribbor och svetslinjer på bärande zoner.

Block-Insert Parallell Machining: Förkortar leveransen med ~halva jämfört med monolitisk metod; enklare underhåll och byte av delar.

Fullständigt QC-paket: CMM-inspektionsrapport, stålcertifikat, T0-testvideo och exempel på dimensionsrapport före leverans.

Reservdelar och support: Komplett uppsättning ejektorstift, tätningar, värmeband; fjärrfelsökning tillgänglig.

Hur bearbetar vi projektet?

Om oss

Drivs av filosofin:

"Kvalitet skapar framtiden, fokus skapar professionella"

Zhongyue Mould är ett ledande företag inom industrin för plastinsprutningsluftkonditionering. Vårt mycket erfarna team av ingenjörer och designers har många decennier av kombinerad erfarenhet av design och tillverkning av plastluftkonditioneringsapparater. Vi tillhandahåller en heltäckande tjänst, specialiserade på produktion av högkvalitativa och högprecisionsformar för luftkonditionering. Vi har också hjälpt många kunder med att skräddarsy olika typer av plastluftkonditioneringsapparater.

Vi kan också erbjuda omfattande hjälp med hanteringen av din produktionsprocess. Inköpsavdelningen kommer att köpa högkvalitativa råvaror, medan den tekniska avdelningen kommer att välja lämplig plastformel. I enlighet med parametrarna för plastluftkonditioneringsapparaten Cover mögellivslängdskrav och marknadspositionering kommer vi att välja den mest lämpliga plastluftkonditioneringsapparaten Covers parametrar, struktur etc. Vår omfattande produktionskapacitet gör att vi kan leverera plastklimatanläggningsöverdrag snabbt, till konkurrenskraftiga priser och med garanterad kvalitet.