ZHONGYUE MOLD är en tillverkare och leverantör i Kina av fyravägs-pallform av plast för formsprutade plastpallar. Formarna är utvecklade för kapslingsbara 9-benspallar, enkelsidiga pallar och dubbelsidiga pallar som används inom lager, logistik, exportfrakt och industriell materialhantering.
Formstrukturen väljs enligt palldimensioner, däckdesign, gaffelöppningar, plastmaterial, produktionsvolym och förväntad formlivslängd. PP och HDPE används ofta, medan återvunnen plast också kan övervägas enligt palldesign och produktionskrav.
| Pallstorlek | 400 × 300 mm 600 × 400 mm 800 × 600 mm 1200 × 800 mm 1200 × 1000 mm 1200 × 1200 mm Upp till 1500 × 1500 mm |
| Pall struktur | Kapslingsbar, stapelbar, enkelsidig, dubbelsidig |
| Ingångstyp | Tvåvägs- eller fyrvägsingång |
| Pallmaterial | PP, HDPE, återvunnen plast |
| Belastningskrav | Bestäms av pallens struktur, material, väggtjocklek, ribbor design och tillämpning |
| Formens namn | Fyrvägs pallform av plast |
| Formstål | P20, 718H, NAK80, 2316, S136, H13 och andra kvaliteter enligt krav |
| Formbas | Egentillverkad, LKM, DME, ASSAB |
| Hålighet | Enkelhålrum eller multihålrum |
| Löparsystem | Kalllöpare eller varmlöpare |
| Heta löparmärken | MASTER, Husky, YUDO och andra märken enligt krav |
| Design programvara | UG, AutoCAD och relaterad formdesignprogramvara |
| Typisk T1 ledtid | Cirka 45–60 dagar, beroende på mögelstorlek och struktur |
| Porttyper | Pinpoint gate, edge gate, sub gate, film gate, ventil gate, open gate och andra |
| Ytbehandling av mögel | EDM-textur, texturering, polering och högblank polering enligt detaljkrav |
| Kvalitetssystem | ISO 9001 |
| HS-kod | 8480719090 |
| Ursprung | Huangyan, Zhejiang, Kina |
| Förpackning | Träfodral |
Formens struktur beror på pallens design snarare än pallstorleken ensam. Däckkonstruktion, stödben, gaffelöppningar, belastningskrav, staplingsmetod och hanteringsutrustning måste alla beaktas under formutvecklingen.
| Form typ | Strukturella egenskaper | Inträdesmetod | Typiska applikationer |
| Nestbar design med 9 ben | Toppdäck med avsmalnande stödben och öppningar mellan benen | Gaffeltruck eller palllyftsingång från fyra sidor | Exportfrakt, enkelvägslogistik och lagerhållning |
| Enkelt ansiktsdesign | Enkeldäck med löpare och förstärkta gaffelingångar | Gaffelinträde genom löparöppningarna | Distribution, lagerhållning och upprepad hantering |
| Design med dubbelt ansikte | Tvåsidigt däck med integrerade gaffeltunnlar | Gaffelinträde genom tunnelstrukturen | Industriell hantering, tung användning och rackbara applikationer |
En plastpall har en stor formyta med ribbor, ben och andra strukturella egenskaper. Portposition och löparlayout måste beaktas tillsammans med pallens geometri, plastmaterial, väggtjocklek och insprutningsförhållanden.
Varmlöpare eller kalla löparsystem kan väljas enligt projektet. För stora eller komplexa delar kan Moldflow eller annan CAE-analys användas för att granska fyllningsbeteende, svetslinjer, luftfällor och insprutningstryck innan formbearbetning.
Däcket, ribborna och stödområdena kan ha olika kylningskrav. Kylkanaler är anordnade runt huvudformningsområdena enligt detaljstrukturen och tillgängligt formutrymme.
Separata kylkretsar kan användas för olika områden vid behov. Den slutliga layouten beror på palltjocklek, ribbstruktur, plastmaterial, cykelkrav och formkonstruktion.
Gaffelöppningar och andra underskärningar kan kräva slider, sidokärnor, lyftare eller liknande mekanismer. Mekanismen väljs enligt öppningsgeometrin och formöppningsriktningen.
Styrkomponenter och utbytbara slitdelar kan användas i rörliga områden där det behövs för att stödja formunderhåll.
Utkastningssystemet är arrangerat enligt pallstrukturen och formöppningsriktningen. Ejektorstift, ejektorblock och andra komponenter kan placeras runt lämpliga områden på pallen för att fördela utkastningskraften.
Utkastningslayouten kontrolleras tillsammans med kyl- och sidoverkningssystemen för att undvika störningar under formöppning och borttagning av delar.
Stålet som används för formen väljs efter produktionsvolym, plastmaterial, formstruktur, ytkrav och förväntad livslängd. Vanliga alternativ inkluderar P20, 718H, H13, S136 och andra lämpliga verktygsstål.
| Formstål | Typisk hårdhet | Typisk användning |
| P20 | HRC 28–33 | Standardformapplikationer |
| 718H | HRC 33–36 | Högre produktionsvolymer och allmän slitstyrka |
| H13 | HRC 43+ | Tillämpningar som kräver högre slitage- och värmebeständighet |
| 2344 | HRC 48+ | Formapplikationer med högre slitage |
| S136 | HRC 48–52 | Applikationer som kräver korrosionsbeständighet och lämplig ytkvalitet |
Pallritningen, 3D-modellen eller provet granskas innan formdesignen. Däck, ribbor, stödben, gaffelöppningar, dragvinklar, grindlägen, kylkanaler och utkastsystem kontrolleras under detta skede.
För projekt som kräver simulering kan fyllnings- och kylförhållanden ses över före bearbetning. Analysen kan hjälpa till att identifiera potentiella fyllningsobalanser, svetslinjer, luftfällor och andra formningsproblem.
Kärna, kavitet, insatser och andra formkomponenter bearbetas enligt godkända ritningar och 3D-data. CNC-bearbetning, EDM, trådskärning, borrning, slipning och andra processer väljs enligt komponentkraven.
Efter bearbetning monteras och kontrolleras formkomponenterna. Kylkretsar, löparkomponenter, sidopåverkan, ejektorsystem, styrkomponenter och formöppning inspekteras före det första försöket.
Det första gjutförsöket används för att kontrollera gjutformens funktion och de initiala gjutna proverna. Mått, utseende, fyllning, urtagning, utkastning och andra överenskomna inspektionsartiklar kan ses över innan ytterligare justeringar.
Fyrvägsplastpallar används där åtkomst till gaffeltruck eller palldomkraft krävs från flera håll. Pallstrukturen kan väljas efter hanteringsutrustning, lagringsmetod, lastbehov och avsedda serviceförhållanden.
Forminspektion utförs under bearbetning, montering och provproduktion. Beroende på projektkraven kan inspektionen omfatta ståldokumentation, komponentdimensioner, monteringsnoggrannhet, kylkretsar, utstötningsrörelse, formöppning och stängning samt T1-prover.
Inspektionsprotokoll, dimensionsrapporter och provinformation kan tillhandahållas enligt överenskomna projektkrav.
ZHONGYUE MOLD utvecklar anpassade pallformar från kundritningar, 3D-modeller, fysiska prover eller tekniska specifikationer. Formens struktur ses över efter palldimensioner, material, belastningskrav, produktionsvolym, injektionsmaskin och förväntad formlivslängd.
För offert och ingenjörsgranskning kan kunder tillhandahålla palldimensioner, struktur, material, förväntad produktionskvantitet, krav på formlivslängd och information om injektionsmaskiner. En 2D-ritning, 3D-fil eller fysiskt prov kan också användas som grund för formutveckling.
Efter att ha granskat projektinformationen kan formspecifikationen bekräftas, inklusive formstål, formbas, löparsystem, grindarrangemang, kylsystem, utkastningssystem och beräknat T1-schema.
ZHONGYUE MOLD är en tillverkare av plastsprutformar baserad i Huangyan, Taizhou, Zhejiang, Kina. Företaget utvecklar och tillverkar formsprutor för bil-, hushålls-, hushållsapparater, logistik och andra plastprodukter.
För storformatsformprojekt omfattar produktionsprocessen formkonstruktion, materialval, CNC- och EDM-bearbetning, montering, provgjutning, inspektion och projektstöd.
Det är en formsprutning som används för att tillverka plastpallar som tillåter inträde för gaffeltruck eller palldomkraft från fyra håll. Formens struktur beror på pallens design, däckkonstruktion och ingångsöppningar.
PP och HDPE används vanligtvis för plastpallar. Återvunnen plast kan också övervägas när den uppfyller kraven för palldesign och tillverkningsprocessen.
Vanliga storlekar inkluderar 1200 × 800 mm och 1200 × 1000 mm. Andra dimensioner kan utvecklas enligt kundens ritning, 3D-modell eller prov.
P20, 718H, H13, S136 och andra lämpliga formstål kan väljas efter produktionsvolym, material, formstruktur, ytkrav och förväntad livslängd.
Den typiska ledtiden för T1 är cirka 45–60 dagar. Det faktiska schemat beror på formstorlek, struktur, stål, löparsystem, kyldesign, sidoåtgärder och projektkrav.
En pallritning, 3D-modell, fysiskt prov, dimensioner, material, belastningskrav, produktionsvolym, formlivslängd och injektionsmaskininformation kan användas för projektutvärdering.
Om du skaffar en form för en fyrvägsplastpall, skicka till ZHONGYUE MOLD din pallritning, 3D-modell, prov eller tekniska krav. Vi kan granska produktstrukturen och produktionsförhållandena och tillhandahålla motsvarande formspecifikation och offert.
Adress
No.38, Kaituo Road Xinqian Street, Huangyan Taizhou City, Zhejiang-provinsen, Kina
Tel
E-post
