Plast Fåtölj Form

Högprecisionsform av plastfåtölj

På Zhongyue Mould är vi specialiserade på högprecisionsformar för armstolar i plast designade för material från slitstark polypropen (PP) för utomhusbruk till premiumpolykarbonat (PC) för evenemangsmöbler. Den här guiden leder dig genom 6-stegs tillverkningsprocessen och belyser den tekniska expertis som krävs för att producera en felfri stol.

Specifikationer för stolsform i plast:

Gör ditt nästa plaststolsformprojekt ljusare!

6 steg för att producera en högkvalitativ plastfåtölj

Steg 1: Råmaterialberedning

Valet av polymer definierar stolens användningsområde. Olika material kräver olika formtemperaturer och insprutningstryck.

Material	Vanliga stoltyper	Egenskaper
PP (polypropen)	Trädgårdsstolar utomhus, stapelbara fåtöljer	Utmärkt väderbeständighet, flexibel, kostnadseffektiv.
PC (polykarbonat)	Chiavari stolar, akryl stolar, Tiffany stolar	Hög transparens, hög slaghållfasthet, styv.
Nylon (PA)	Industriella sittplatser, ergonomiska stolar	Hög hållfasthet, värmebeständighet, slitstark.
PVC	Pipe-frame stolar, vinyl sittplatser	God kemikaliebeständighet, används ofta för ben/rör.

Steg 2: Design av stolform (den kritiska fasen)

Innan vi skär stål utför vårt ingenjörsteam en rigorös DFM-analys (Design for Manufacturability). Designprocessen inkluderar:

Strukturanalys: Analys av armstödets geometri och den övergripande stolens ergonomi.

Runner System Design: Optimering av portens placering för att säkerställa balanserad fyllning och minimala svetslinjer.

 Design av kylsystem: Design av effektiva kylkanaler för att hantera cykeltider.

Ejection System Design: Planering för smidig urtagning, speciellt för armstöden.

Steg 3: Formsprutning

Råmaterialet smälts och sprutas in i formhåligheten under högt tryck.

Maskintonnage: En standard PP utomhusfåtölj kräver vanligtvis en 700-800 ton formsprutningsmaskin.

Högtrycksbehov: För transparenta PC Chiavari-stolar eller akrylstolar krävs ett högre tonnage (1000 ton+) för att säkerställa att materialet fyller de tunna, intrikata delarna av formen helt.

Steg 4: Tryckhållning och kylning

När det väl har injicerats hålls materialet under tryck för att kompensera för krympning.

Kyltid: Detta är en kritisk faktor för produktiviteten. Beroende på stolens tjocklek och material (PP vs. PC), varierar kyltiden från 30 till 120 sekunder.

Riskhantering: Otillräcklig kylning leder till skevhet, sjunkmärken och inre stress, vilket förstör stolens strukturella integritet.

Steg 5: Formöppning och utmatning

Detta är den känsligaste delen av cykeln. Formen öppnas och utkastningssystemet aktiveras.

Komplexa mekanismer: På grund av armstöden kan stolen inte bara skjutas rakt ut. Vi använder skjutreglage (vinklade skjutreglage) för att dra tillbaka sidokärnorna som bildar armstöden innan huvudutkastarstiften trycker ut stolen.

Gravity Assist: Många produktionslinjer vänder på formen. När stolen väl matats ut faller den bort från maskinen, vilket möjliggör helautomatisk produktion.

Steg 6: Montering och packning

De flesta monoblockfåtöljer kräver ingen montering. Men för modeller som ergonomiska kontorsstolar eller Executive Mesh-stolar, innebär detta steg montering av ben, armar och gaslyftar. Till sist inspekteras stolarna och packas för frakt.

Typer av plastfåtöljer vi tillverkar

Typ av stol	Primärt material	Typisk tillämpning
Utomhusfåtölj	PP (polypropen)	Uteplatser, trädgårdar, kaféer, vid poolen.
Chiavari / Tiffany stol	PC (polykarbonat)	Bröllop, banketter, fina middagar.
Napoleon stol	PC/PP	Event sittplatser, eleganta fester.
Fåtölj i akryl	PC (transparent)	Moderna interiörer, lyxevenemang.

Varför välja Zhongyue-form för ditt fåtöljsprojekt?

Att tillverka en plastfåtölj kräver mer än bara ett stålblock; det kräver precisionsteknik.

Expertis inom Undercuts: Vi är specialiserade på att designa komplexa glid- och lyftmekanismer för armstöd och ryggstöd.

Optimal kylning: Våra kylkanaldesigner minimerar cykeltiderna och maximerar din ROI.

Materialmångsidighet: Oavsett om du behöver en form för flexibel PP eller styv PC, väljer vi rätt stål (P20, 718H eller S136) för jobbet.

Globala standarder: Våra formar är kompatibla med DME-, HASCO- och LKM-standarder.

Hur bearbetar vi projektet?

Om oss

Drivs av filosofin:

"Kvalitet skapar framtiden, fokus skapar professionella"

Zhongyue Mould är ett ledande företag inom industrin för plastinsprutningsluftkonditionering. Vårt mycket erfarna team av ingenjörer och designers har många decennier av kombinerad erfarenhet av design och tillverkning av plastluftkonditioneringsapparater. Vi tillhandahåller en heltäckande tjänst, specialiserade på produktion av högkvalitativa och högprecisionsformar för luftkonditionering. Vi har också hjälpt många kunder med att skräddarsy olika typer av plastluftkonditioneringsapparater.

Vi kan också erbjuda omfattande hjälp med hanteringen av din produktionsprocess. Inköpsavdelningen kommer att köpa högkvalitativa råvaror, medan den tekniska avdelningen kommer att välja lämplig plastformel. I enlighet med parametrarna för plastluftkonditioneringsapparaten Cover mögellivslängdskrav och marknadspositionering kommer vi att välja den mest lämpliga plastluftkonditioneringsapparaten Covers parametrar, struktur etc. Vår omfattande produktionskapacitet gör att vi kan leverera plastklimatanläggningsöverdrag snabbt, till konkurrenskraftiga priser och med garanterad kvalitet.